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數(shù)控雙面銑,也有不聽(tīng)話的時(shí)候,遇到以下異常的話,可參考解決辦法：1、氣壓異常。解決辦法：檢查氣源是否充足，設(shè)備是否漏氣2、注油器異常。解決辦法：注油器油量底，給注油器加注液壓油3、主軸異常。解決辦法：檢查主軸馬達(dá)是否過(guò)載4、伺服異常。解決辦法：根據(jù)伺服驅(qū)動(dòng)器上報(bào)警信息，排查報(bào)警源5、緊急開(kāi)關(guān)已按下。解決辦法：1)松開(kāi)緊急開(kāi)關(guān)按鈕；2)檢查按鈕開(kāi)關(guān)是否接觸不良6、放料靠板后退不到位。解決辦法：1)檢查靠板氣缸是否漏氣；2)檢查控制氣缸的電磁閥是否損壞；3)檢查檢測(cè)靠板到位的行程...

一、雙面銑開(kāi)關(guān)機(jī)正確操作：1、開(kāi)機(jī)：將電控箱側(cè)面總開(kāi)頭打開(kāi)(開(kāi)頭往上)，將兩個(gè)操作面板上的急停按扭同時(shí)旋起，然后將任意一個(gè)操作面板上的旋扭開(kāi)關(guān)打?yàn)椤罢{(diào)整”模式，將工作臺(tái)用“快退”按扭回機(jī)床參考點(diǎn)(亮綠燈狀態(tài)即可)，然后將旋扭開(kāi)頭旋到“循環(huán)”模式狀態(tài)，準(zhǔn)備為生產(chǎn)做準(zhǔn)備。2、關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)前使工作臺(tái)處于機(jī)床床身中間部位、或的安全位置，將急停按扭拍下，斷掉電控箱側(cè)面的總電源開(kāi)頭即可。二、雙面銑裝夾工作注意事項(xiàng)：1、操作員裝夾前首先將夾具與工件接觸的基準(zhǔn)面用手擦試或吹干凈，然后將旋扭開(kāi)頭...

打中心孔機(jī)床原理：該機(jī)床采用臥式數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)方式，兩端動(dòng)力頭同時(shí)完成工作兩端面的銑削，另兩端同時(shí)完成中心孔的鉆削或兩端外圓的套車(chē)等工作，具有剛性好，精度高，柔性強(qiáng)，工作穩(wěn)定，加工效率高的優(yōu)點(diǎn)，是汽車(chē)半軸、凸輪軸、曲軸、變速箱軸、電機(jī)軸等軸類零件加工十分理想的*的加工設(shè)備。打中心孔機(jī)床的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：厚重強(qiáng)壯的床身是銑打中心孔機(jī)器*的條件。機(jī)床結(jié)構(gòu)均采用的米汗納鑄鐵GC-276經(jīng)時(shí)效回火處理，剛性及穩(wěn)定型，30度傾斜式床身結(jié)構(gòu)，使排屑和裝夾更加方便。四主軸兩端同時(shí)加工方式一定是銑打...

鏜孔機(jī)性能及特點(diǎn)：床身剛性強(qiáng)，精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。1.端面的銑削、鉆中心孔，如更換刀盤(pán)和采用刀桿還可對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、锪孔、刮平面、側(cè)角、套車(chē)外圓、銑槽等加工工序；2.高鋼性導(dǎo)軌，伺服步進(jìn)兩種電機(jī)滾珠絲桿進(jìn)給無(wú)極調(diào)速；3.可連動(dòng)、可單獨(dú)操作；4.自定心夾緊工作和單邊定心夾緊裝置可同時(shí)循環(huán)加工；5.采用高精度液壓組合定位夾具。鏜孔機(jī)的定位裝置包括定位座、定位頂...

花鍵加工機(jī)床成形原理的合理性；成形高精度獲得及保持性；低壓力角時(shí)搓制可行性；模具可多次重復(fù)使用性；模具更換快捷繁瑣無(wú)需對(duì)齒、校齒；率、安全自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；設(shè)備使用壽命長(zhǎng)久可靠；模塊組合式結(jié)構(gòu)維修維護(hù)方便；廣泛用途及良好操作感等諸多優(yōu)點(diǎn)，使得花鍵冷成形方式?；ㄦI加工機(jī)床適用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、飛機(jī)和機(jī)床等大批或成批生產(chǎn)的部門(mén)，分為銑床、磨床和少無(wú)切削加工機(jī)床等類型。花鍵軸銑床臥式布局，工件夾持在頭架和尾座之間，安裝花鍵滾刀的銑頭通常位于工件后側(cè)，滾刀主軸與工件主軸保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)，按展...